循環低氮燃燒三廢爐和煤泥燃燒爐
專利號：ZL 2016 2 0031019.7
專利號：ZL 2017 2 0565932.X
循環低氮燃燒三廢混燃爐是將工業企業產生的三廢可燃物質（高中低熱值廢氣、高濃廢水、煤泥漿、爐渣、干化污泥等固廢）在爐內流化燃燒，產生高溫煙氣集中回收熱量的裝置。具有充分利用三廢資源、安全性能高、可配套發電、環保效益好、是循環經濟的典型產品。循環低氮三廢混燃爐主要有隧道式低氮燃燒三廢混燃爐、立式循環低氮燃燒三廢混燃爐二種結構形式。循環低氮燃燒三廢混燃爐余熱鍋爐的蒸發量從10t/h到200t/h，蒸汽壓力從1.27到9.8MPa，蒸汽溫度從180℃到540℃。
1、隧道式低氮燃燒三廢混燃爐（煤泥燃燒爐)
1、隧道式低氮燃燒三廢混燃爐（煤泥燃燒爐)
2、立式循環低氮燃燒三廢混燃爐（循環低氮煤泥燃燒爐）
3、循環流化床鍋爐摻燒煤泥
煤泥可以通過專用的輸送設備和管道長距離輸送到三廢混燃爐和循環流化床鍋爐燃燒，具有良好的經濟效益和社會效益。全國已投運200多套煤泥燃燒工業化裝置。
4、循環低氮燃燒三廢混燃爐技術特點
4.1、循環低氮燃燒三廢混燃爐技術是化工循環經濟的典型技術，以資源的高效利用和循環利用為核心，循環低氮燃燒三廢混燃爐熱效率提高1-2%,煙氣中的氮氧化物降低40-60%。
4.2、分層燃燒：根據各物料的特性采用分層燃燒技術，第一層燃燒是沸騰燃燒，主要燃燒爐渣等塊狀物料；第二層是細灰、煤泥、有機廢水的燃燒；第三層是低熱值的工業廢氣的燃燒。燃燒后的高溫煙氣螺旋上升，增加了細灰的燃燒時間，煙氣中飛灰的殘炭低。
4.3、循環返料：立式三廢流化混燃爐采用高效率的旋風分離器和低阻力循環返料裝置。
4.4、爐渣殘炭低：爐渣殘碳≤2%。
5、循環低氮煤泥燃燒爐技術特點
5.1、含水率30-60%的煤泥可直接摻燒，煤泥給料量可調節，確保鍋爐運行穩定。
5.2、正壓給料，長距離管道輸送，對環境無污染，現場布置靈活，適應性強。
5.3、采用頂部或中部給料，鍋爐的最大煤泥添加量高達60%到90%。
5.4、循環返料，增加了煤泥顆粒物的燃燒時間，煤泥的燃盡率95%以上。
5.5、增加煙氣循環風機，采用逐級送風，分級燃燒的方式，煙氣中的氮氧化物降低40-60%。
